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球墨铸件表面铁应该怎么去除呢同球化不良防止措施{一}、球墨铸件表面铁应该怎么去除呢
球墨铸件，是一种经过球墨铸件后产生的工件，这类工件经过了球墨铸件后拥有了高强度，综合程度甚至可以和钢媲美，受力复杂的情况下，也可以保证强度，韧性，耐磨性非常的高。在生产球墨铸件的时候需要对球墨铸件的表面铁进行去除。
球墨铸件表面铁去除在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。有些粘着力很强，要按嵌入的铁处理。
除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或球墨铸件上使用过的砂子，玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳，吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
{二}、球墨铸铁球化不良防止措施
1.形成原因
球化不良其主要特征是在球墨铸铁件的断口上有大量芝麻状黑色斑点。造成球化不良的主要原因在于以下几个方面：①残余稀土量和残余镁量不足，稀土和镁两者都是球化元素，能够使石墨沿基面快速生长，并呈球状生长，稀土和镁量不足时易造成球化不良;②铁液中含硫量过高，含硫量过高，继续上述反应，造成稀土和镁不足，从而造成球化不良;③铁液温度过高或过低，温度过高使镁和稀土损失过多，而温度过低使球化反应不完全;④球化处理时加入球化剂过少。
2.防止措施
(1)控制铁液镁和稀土的残留量，稀土的残留量一般在0.025%~0.050%，而镁的残留量一般在0.03%一0.08%。
(2)铁液中S的含量应该被合理控制，选用含S量较低的焦炭和生铁。
(3)往铁液中加入足够的球化剂，一般控制在1.8%~2.2%。
(4)保持球化处理温度在1430~1450℃，防止球化剂被烧损或未熔化。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机配件、机械加工、龙门铣床加工等业务。
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